河北三泰緊固件制造有限公司生產(chǎn)銷售各類標(biāo)準(zhǔn)件與非標(biāo)件產(chǎn)品，加工材質(zhì)包括不銹鋼，銅制，鋁制，鐵制等。產(chǎn)品質(zhì)量符合ISO9002保證體系，常年為汽車、建筑、通訊、電子、能源、家電、家具等工業(yè)領(lǐng)域提供國標(biāo)（GB）、德標(biāo)（DIN）、美標(biāo)（ANSI）、國際標(biāo)準(zhǔn)（ISO）、日標(biāo)（JIS）高品質(zhì)、緊固件產(chǎn)品，尤其對各種非標(biāo)緊固件開發(fā)、加工和制造有質(zhì)量保證。
錫是一種銀白色的金屬，無毒，具有良好的焊接性和延展性。廣泛地應(yīng)用于電子、食品、汽車等工業(yè)。六角螺栓的鍍錫工藝以鍍液的PH值分類，分為酸性鍍液工藝和堿性鍍錫工藝兩大類。
酸性鍍錫的優(yōu)點是鍍速快。鍍層光亮細(xì)致，深鍍能力好。鍍液對雜質(zhì)容忍力強(qiáng)，室溫操作節(jié)省能源。俁缺點是鍍液的分散能力較差，鍍層孔隙率較高，釬焊不如堿性鍍錫，二價錫水解。六角螺栓酸性鍍錫中因?qū)щ娊橘|(zhì)不同又分為鹽鍍錫、氟硼酸鹽鍍錫、氯化物鍍錫等工藝。

如何使用內(nèi)六角螺栓：
  六角扳手通常旋轉(zhuǎn)90度，一端長而另一端短。 將短端用作螺釘時，握住長端可以節(jié)省很多力，并更好地擰緊螺釘。 長邊有一個圓形的開口（類似于球的六角圓柱）友誼頭，圓形的開口可以很容易地插入螺絲孔中，以便快速，輕松地拆卸。
  防止外六角螺栓松動的方法：
1、防松方法
點焊，鉚接，粘接等。在這種方法中，螺紋緊固件通常在拆卸過程中被壓碎，無法重復(fù)使用。
2、防止摩擦和松弛的方法
這是使用廣泛的防松方法。 該方法在線對之間產(chǎn)生不隨外力變化的正壓力，從而產(chǎn)生可以限制線對相對旋轉(zhuǎn)的摩擦力。 可以通過軸向或同時按下螺釘對來獲得此正壓力。
3、鉚接防松方法
擰緊后外六角螺栓接受打孔，焊接，粘接等方法，從而使螺紋對失去了可動對的特性，并且連接變得密不可分。 該方法的缺點是螺栓只能使用一次，并且拆卸非常困難，并且必須將螺栓對壓碎才能拆卸。
4、防止機(jī)械松動的方法
使用開口銷，限位墊圈和鋼絲繩等。機(jī)械防松方法相對可靠。 要處理重要的連接，應(yīng)使用機(jī)械防松方法。

鋼結(jié)構(gòu)連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級，其中8.8級及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理（淬火、回火），通稱為高強(qiáng)度螺栓，其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標(biāo)號有兩部分?jǐn)?shù)字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強(qiáng)度值和屈強(qiáng)比值。例如：
性能等級4.6級的螺栓，其含義是：
1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)400MPa級；
2、螺栓材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.6；
3、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強(qiáng)度達(dá)400×0.6=240MPa級
性能等級10.9級高強(qiáng)度螺栓，其材料經(jīng)過熱處理后，能達(dá)到：
1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)1000MPa級；
2、螺栓材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.9；
3、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強(qiáng)度達(dá)1000×0.9=900MPa級
螺栓性能等級的含義是國際通用的標(biāo)準(zhǔn)，相同性能等級的螺栓，不管其材料和產(chǎn)地的區(qū)別，其性能是相同的，設(shè)計上只選用性能等級即可。
強(qiáng)度等級所謂8.8級和10.9級是指螺栓的抗剪切應(yīng)力等級為8.8GPa和10.9GPa

六角螺栓由螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）和頭部兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。六角螺栓又名六角頭螺栓（粗制）、黑鐵螺絲、毛六角頭螺栓，即六角頭螺栓（部分螺紋）-C級及六角頭螺栓（全螺紋）-C級。六角螺栓就是一種頭部是六角形的一種螺旋的扣件，六角螺栓分為內(nèi)外兩種，因此六角螺栓的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)就不能隨意設(shè)定，六角螺栓一般是用作一些機(jī)械設(shè)備的緊固之用，需要有一定的標(biāo)準(zhǔn)。
河北三泰緊固件制造有限公司秉承“以質(zhì)量求生產(chǎn)、以誠信求發(fā)展”的經(jīng)營理念，不斷增加科研投入，引進(jìn)高科技人才，產(chǎn)品全部選用優(yōu)選鋼材，采用的生產(chǎn)工藝和完善的檢測手段產(chǎn) 品合格率高。
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